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脉冲布袋式除尘器运行阻力的解决方法?

来源:admin?发布时间:2018-12-09 10:02

脉冲除尘器是布袋除尘器的一种,它的主要作用就是除去空气中对环境有污染的粉尘。那么,怎样解决它运行阻力的问题呢?它当中的控制仪的优势又有哪些呢?下面就来具体看看吧。

脉冲控制仪的优势主要表现在哪些方面

功能优势:在线性输出路径中,总参数可以设定为30秒,有三个基本参数:脉冲宽度、脉冲间隔和间隔.直线提升阀的数量和室内电磁脉冲阀的数量可自由调节,总参数可设定为60秒.

电源上有信号端口,可连接压差开关、DCS系统,实现恒压差控或全遥控,开关电源取代传统变压器,适应低压需求.实现输出短路保护和自动恢复功能.

结构特点:自行设计的磨具,外观大方,专利产品外观;电路板底部47mm,47mm从连接的下部,和接线非常方便.工业级防水:出水口防水接头本身测试,既防水又方便接线.工业级IP65:工业级防水防尘外壳设计,脉冲控制器的户外使用寿命更长.

质量优势:专业电路设计,脉冲后运行,静态测试,适应工业复杂环境;自动生产贴片机,保证产品质量的一致性和稳定性;元器件供应来源于专业设计,保证质量.

服务优势:15年的防尘设计经验,提供售前和售后技术咨询;为公司的终端客户合作,免费PLC和上位机编程;客户电气工程师的成长计划,帮助客户工程师提高电气工作水平.

脉冲布袋式除尘器运行阻力的解决方法

如果脉冲布袋式除尘器清灰时不能将粘附在布袋上的粉尘去除,粉尘在滤袋外表面逐渐堆积而糊袋 ,不仅使布袋容易破损,而且使除尘器的运行阻力升高,除尘器风机的运行负荷加大,造成运行费用增加。

1.运行阻力是除尘器的一项重要性指标。一台高性能、运行良好的脉冲布袋式除尘器,不仅除尘效率高,而且运行阻力应保持在1500Pa以下。 对除尘器进行性能测试发现,部分脉冲布袋式除尘器的运行阻力超过1500Pa,有些除尘器的运行阻力高达3000Pa,运行状态不佳。

在除尘器上安装压差检测装置,可以方便地监控其运行阻力。 发现脉冲袋式除尘器的运行阻力高出控制范围,应从下列各方面查找原因排除故障。

脉冲布袋式除尘器一般采用压缩空气进行喷吹清灰,压缩空气含有较多油、水、杂质,如不经过净化直接喷入滤袋内,就会使滤袋受潮导致结露。

如果除尘器处理的是高温、高湿气体,一旦喷入冷的压缩空气,冷热交会如达到露点温度就在在滤袋表面产生结露,粘附大量粉尘后造成板结,要想避免压缩空气的杂质导致糊袋板结,就制定并实行工作制度,坚持每天打开储气罐、气源三联件、脉冲阀分气包的排污阀排除油水污物。 并可在脉冲阀分气包前安装冷冻干燥机和加热器,使压缩空气进一步脱水和升温后再喷入滤袋进行清灰。

2. 当脉冲布袋式除尘器处理高温、高湿的气体时,如果运行中气体温度低于露点,水汽就会冷结露,使滤袋受潮,大量粉尘粘附在滤袋表面,堵塞滤袋的孔隙,并且喷吹压缩空气无法清除,造成滤袋糊袋。 产生糊袋的除尘器清灰功能失效,阻力过大,运行状况恶化。

要防止脉冲布袋式除尘器结露糊袋,就保持处理气体温度高于露点25~35度,将除尘器用于处理高温、高湿气体时,应在入口处安装温度检测报警装置进行监控,并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。 除尘系统停止运行之前,把除尘器内的湿性气体完全排出,换上干燥的空气, 防止结露,也就是在生产设备停止运转之后,除尘风机应延长运行一段时间后再停机。

3. 清灰时间短、请灰周期太长,滤袋上的粉尘没能及时清除干净,除尘器就转入过滤状 态,会使运行阻力很快升高。对于脉冲布袋式除尘器,清灰过程所用的时间(即脉冲阀喷吹的时间)为清灰时间,在0.05~0.5S范围内可调。 两次清灰间隔时间为清灰周期,一般为0~30min。调整脉冲布袋式除尘器的清灰制度,适当延长清灰时间。增加喷入滤袋内的压缩空气和诱导气量;同进缩短清灰周期甚至采用连续清灰方式,可以使滤袋清灰为,有效降低运行阻力。

4. 脉冲布袋式除尘器通常在负压状态下工作,如果设备泄漏,会吸入大量空气和雨水,使 滤袋受潮板结,加大运行阻力。 因此要求除尘器严格密封,漏风率小于3%。

在设备安装过程中,焊接质量至关重要。 所有焊接按照相应规范、标准实施、焊接完成后采用煤油、荧光粉等进行泄漏检查,漏气之处重新焊接。除尘器的检查门采用橡胶密封,并经常检查换。仔细检查各卸料器和法兰,做好密封。 减少除尘器漏气量,可以有效保护滤袋避免糊袋发生。

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